Aký je riadiaci systém línie vytláčania filmu TPU?

Aký je riadiaci systém línie vytláčania filmu TPU?

Ako dodávateľ extrúznych línií TPU sa často pýtajú na zložitosti riadiacich systémov, ktoré poháňajú tieto pozoruhodné stroje. V tomto blogovom príspevku sa ponorím do detailov o tom, ako vyzerá riadiaci systém pre líniu vytláčania TPU, jeho komponenty, funkcie a výhody, ktoré ponúka.

Komponenty riadiaceho systému

Riadiaci systém extrúznej línie TPU je zložitá sieť hardvérových a softvérových komponentov, ktoré spolupracujú na zabezpečení presnej a efektívnej prevádzky. Tu sú kľúčové komponenty:

1. Rozhranie človeka (HMI): HMI je používateľské rozhranie, prostredníctvom ktorého prevádzkovatelia interagujú s vytlačiteľnou čiarou. Zvyčajne sa skladá z panelu dotykovej obrazovky, ktorý umožňuje operátorom monitorovať a regulovať rôzne parametre, ako je teplota, tlak, rýchlosť a hrúbka. HMI poskytuje vizualizáciu údajov skutočných časov, alarmy a schopnosť nastaviť recepty pre rôzne výrobné spustenia.

2. Programovateľný logický radič (PLC): PLC je mozog riadiaceho systému. Je zodpovedný za vykonanie logiky riadenia, spracovanie vstupných signálov zo senzorov a odosielanie výstupných signálov do ovládačov. PLC je možné naprogramovať tak, aby vykonával široký rozsah funkcií vrátane regulácie teploty, regulácie rýchlosti a regulácie sekvencií. Zaisťuje, že všetky komponenty vytláčajúcej linky fungujú v harmónii a podľa preddefinovaných parametrov.

3. Senzory: Senzory hrajú rozhodujúcu úlohu v riadiacom systéme poskytovaním spätnej väzby na rôzne procesné premenné. Teplotné senzory sa používajú na monitorovanie teploty extrudérskeho valca, zomierajúceho a iných vykurovacích prvkov. Tlakové senzory merajú tlak vo vnútri extrudéra a matrice, aby sa zabezpečilo správny prietok taveniny. Senzory rýchlosti sa používajú na monitorovanie rotačnej rýchlosti skrutky a záberov. Senzory hrúbky, ako sú infračervené alebo laserové senzory, sa používajú na meranie hrúbky filmu TPU počas výroby.

4. Poháriky: Ovládače sú zariadenia, ktoré prevádzajú elektrické signály z PLC na mechanický pohyb. Používajú sa na riadenie rôznych komponentov vytláčkovej čiary, ako je napríklad pohon skrutiek, pásy ohrievača a ventily. Napríklad ovládač pohonu skrutky riadi rýchlosť otáčania skrutky, ktorá zase ovplyvňuje rýchlosť výstupu extrudéra. Opelátory pásov ohrievača regulujú teplotu extrudéra valca nastavením energie dodávaného do pásov ohrievača.

5. Komunikačná sieť: Komunikačná sieť sa používa na spojenie všetkých komponentov riadiaceho systému. Umožňuje výmenu údajov medzi HMI, PLC, senzormi a ovládacími činmi. Bežné komunikačné protokoly používané v líniách extrúznych filmov TPU zahŕňajú Ethernet, Profibus a Modbus. Komunikačná sieť umožňuje diaľkové monitorovanie a riadenie vedenia extrúzie, ktorá je obzvlášť užitočná na riešenie problémov a údržbu.

Funkcie riadiaceho systému

Riadiaci systém extrúznej línie filmu TPU vykonáva niekoľko dôležitých funkcií, aby sa zabezpečila produkcia vysoko kvalitnej filmovej výroby. Tu sú niektoré z kľúčových funkcií:

1. Regulácia teploty: Udržiavanie správnej teploty je rozhodujúce pre správne topenie a spracovanie TPU. Riadiaci systém využíva teplotné senzory na monitorovanie teploty v rôznych bodoch extrudéra a matrice. PLC potom nastaví napájanie dodávanú do pásov ohrievača, aby sa udržala teplota v požadovanom rozsahu. Presná kontrola teploty pomáha zabezpečiť rovnomerný prietok taveniny, znižovať riziko tepelnej degradácie a zlepšovať kvalitu konečného filmu.

2. Riadenie tlaku: Riadenie tlaku je nevyhnutné na zabezpečenie konzistentného toku roztavenia TPU cez extrudér a matrice. Riadiaci systém využíva tlakové senzory na monitorovanie tlaku vo vnútri extrudéra a matrice. PLC nastavuje rýchlosť skrutky alebo otvor pier, aby sa udržal požadovaný tlak. Správne regulácia tlaku pomáha predchádzať problémom, ako je rastúci roztavenie, nerovnaká hrúbka a zlá povrchová úprava.

3. Riadenie rýchlosti: Rýchlosť skrutky a záber - rolky ovplyvňujú rýchlosť výstupu a hrúbku filmu TPU. Riadiaci systém využíva snímače rýchlosti na monitorovanie rýchlosti otáčania týchto komponentov. PLC nastavuje pohonné motory tak, aby udržala požadovanú rýchlosť. Kontrola rýchlosti je dôležitá pre dosiahnutie konzistentnej hrúbky filmu a vysokej rýchlosti výroby.

4. Kontrola hrúbky: Riadenie hrúbky je jednou z najdôležitejších funkcií riadiaceho systému. Riadiaci systém používa senzory hrúbky na meranie hrúbky filmu TPU v reálnom čase. PLC potom nastaví rýchlosť skrutky, otvor pier matrice alebo rýchlosť záberu - nahor, aby sa udržala požadovaná hrúbka. Presná kontrola hrúbky zaisťuje, že film spĺňa požadované špecifikácie a znižuje odpad z materiálu.

5. Regulácia sekvencie: Riadiaci systém tiež vykonáva reguláciu sekvencií, aby sa zabezpečilo, že vytláčacia čiara funguje koordinovaným spôsobom. Ovláda začatie - Up a Svor - Down Sekvencia extrudéra, pásov ohrievača, chladiaceho systému a Rolls Take -Up Rolls. Sekvenčná kontrola pomáha zabrániť poškodeniu zariadenia a zaisťuje plynulý výrobný proces.

Výhody studne - navrhnutý riadiaci systém

Dobre navrhnutý riadiaci systém pre líniu vytláčania filmu TPU ponúka výrobcom niekoľko výhod:

1. Vylepšená kvalita produktu: Presná kontrola teploty, tlaku, rýchlosti a hrúbky zaisťuje, že film TPU má rovnomernú hrúbku, hladký povrch povrchu a konzistentné fyzikálne vlastnosti. Výsledkom je produkt vyššej kvality, ktorý spĺňa prísne požiadavky rôznych aplikácií.

2. Zvýšená produktivita: Schopnosť udržiavať optimálne prevádzkové podmienky umožňuje extrúznu linku bežať pri vyššej rýchlosti výroby. Riadiaci systém môže tiež rýchlo zistiť a opraviť problémy, znížiť prestoje a zvýšiť celkovú produktivitu.

3. Znížený odpad z materiálu: Presná kontrola hrúbky a optimalizácia procesu pomáhajú minimalizovať odpad materiálu. Vyrábaním filmov s presnou požadovanou hrúbkou môžu výrobcovia ušetriť náklady na suroviny a znížiť svoj vplyv na životné prostredie.

4. Zvýšená bezpečnosť: Riadiaci systém obsahuje bezpečnostné prvky, ako sú tlačidlá núdzového zastavenia, ochrana pred teplotou a ventily na zmiernenie tlaku. Tieto vlastnosti pomáhajú chrániť operátorov a zariadenia pred potenciálnymi nebezpečenstvami.

5. Diaľkové monitorovanie a ovládanie: Vďaka použitiu komunikačnej siete môžu výrobcovia monitorovať a riadiť diaľku extrúznu linku. To umožňuje rýchle riešenie problémov, údržbu a optimalizáciu procesov, aj keď operátori nie sú na mieste.

Súvisiace vytláčajúce stroje

Ak máte záujem o iné typy vytláčajúcich strojov, ponúkame tiežASA Cast Film Excudova stroj,CPE Cast Film LineaPriedušná línia vytláčania filmu. Tieto stroje sú navrhnuté s pokročilými kontrolnými systémami podobnými systémom v našich líniách extrúznych filmov TPU, čím sa zabezpečuje výroba vysokej kvality a efektívnu prevádzku.

Záver

Riadiaci systém extrúznej línie filmu TPU je sofistikovanou a nevyhnutnou súčasťou stroja. Skladá sa z rôznych komponentov, ktoré spolupracujú na zabezpečení presnej kontroly teploty, tlaku, rýchlosti a hrúbky. Dobre navrhnutý riadiaci systém ponúka početné výhody vrátane zlepšenej kvality produktu, zvýšenej produktivity, zníženého odpadu z materiálu, zvýšenej bezpečnosti a diaľkového monitorovania a riadenia.

Ak ste na trhu pre líniu vytláčania filmu TPU alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa našich riadiacich systémov, vyzývame vás, aby ste nás kontaktovali kvôli podrobnej diskusii. Náš tím expertov je pripravený pomôcť vám pri hľadaní správneho riešenia pre vaše konkrétne potreby.

Odkazy

• Smith, J. (2018). Technológia extrúzie pre plasty. John Wiley & Sons.
• Brown, A. (2020). Príručka termoplastických elastomérov. Publikácie Hanser Gardner.
• Wilson, R. (2019). Inžinierstvo riadiacich systémov. Pearson Education.